Назначение Вибрационной дисковой мельницы VM3:

Преимущественно предназначена для измельчения проб, исследуемых методом спектрального анализа.

Принцип работы Вибрационной дисковой мельницы VM3:

Проба или образец помещаются в цилиндрическую камеру вместе с двумя размольными телами: кольцевым и цилиндрическим.  Затем размольная камера устанавливается оператором на вибрационную платформу мельницы, закрепляется быстрозажимным механизмом и включается вибрационный привод.

Конструкция вибрационной платформы и привода обеспечивает сложное трехмерное перемещение размольной гарнитуры, которое позволяет наиболее интенсивно воздействовать на измельчаемый материал. Измельчение в мельнице VM3 осуществляется комбинацией сдавливающих, ударных и истирающих воздействий.

Время измельчения образцов в этой мельнице очень небольшое (типовое время измельчения от десятков секунд до нескольких минут). Плавная работа даже с тяжелыми размольными гарнитурами номинальным объемом 250 мл обеспечивается сбалансированной системой привода. Конструкция мельницы VM3 сочетает в себе одновременно высокую эффективность и простоту, а как следствие очень высокую надежность. Также данный тип мельниц называется кольцевыми мельницами.

Преимущества Вибрационной дисковой мельницы VM3:

• Время измельчения существенно меньше в сравнении с мельницами других типов.
• Размольные гарнитуры на выбор из разных материалов: карбида вольфрама, оксида циркония, агата, закаленной стали.
• Диапазон установки частоты колебательных движений 700-1500 мин-1.
• Простое управление, и возможность записи предварительно настроенных программ.
• Эффективная звукоизоляция камеры измельчения.
• Измельчение без потери материала.
• Продуманная панель управления: пылезащищенный дисплей, вращающийся многофункциональный регулятор и две клавиши. Удобно работать даже в перчатках.

Материалы, измельчаемые Вибрационной дисковой мельницой VM3:

• Пробы почвы, руды, полезных ископаемых и минералов.
• Оксиды металлов, корунд и т.д.
• Стекло, керамика, силикаты и т.д.
• Строительные материалы, бетон, цемент, цементный клинкер, кирпич, камень и т.д.
• Уголь, кокс, шлак и т.д.
• Растительное и животное сырье, пробы.
• Электронные компоненты, материалы электронной техники.

Примеры измельчения различных материалов

До	После	Особенности
		Уголь. Размер кусков до измельчения около 5 мм. Время измельчения 5 мин.
		Гранит. Размер кусков до измельчения до 5 мм. Время измельчения 10 мин.
		Кирпич. Размер кусков до измельчения до 5 мм. Время измельчения 5 мин.
		Стекло. Размер кусков до измельчения до 5 мм. Время измельчения 3 мин.

Технические характеристики

Максимальный размер кусков загружаемого материала	15 мм
Размер фракции получаемого материала	Менее 20 мкм. Зависит от свойств материала, материла размольной гарнитуры и времени измельчения. Типичное значение d50 <40 мкм
Частота колебательных измельчающих движений	700-1500 мин-1, настраивается с панели управления, частотно регулируемый привод
Электрическая мощность привода	1,5 кВт
Интерфейс управления	ЖК дисплей с подсветкой, вращающийся многофункциональный регулятор, пленочные клавиши старт и стоп