Производитель: НПК «Механобр-техника»

Дробилка щековая ДЩ 100х200 М (дробилка ДЩ 10М) предназначена для дробления хрупких материалов средней прочности.

Комплект поставки:

• Дробилка щековая в сборе, подставка (рама).
• Дополнительное оборудование: пульт управления.
• Быстроизнашивающиеся детали: брони, футеровочные пластины.

Техническая характеристика	ДЩ 100Х200 М (ДЩ 10М)
Размеры приемного отверстия, мм ( ширина х длина )	100 х 200
Крупность исходного питания, мм, не более	90
Размер разгрузочной щели, мм	2 — 15
Крупность дробленого продукта при минимальной щели d50, мм	2,5
Производительность (в зависимости от свойств и крупности перерабатываемого материала), кг/ч, не более	350
Мощность двигателя, кВт	2,2
Габаритные размеры, мм:
Длина	860
Ширина	500
Высота	1300/610*
Масса, кг	250/210*

* Размеры дробилки с подставкой / без подставки

Дробилки щековые ДЩ 100Х200 М (ДЩ 10М) преназначены для дробления хрупких материалов средней прочности.

Характерные особенности:

Щековые дробилки ДЩ от НПК «Механобр-Техника» отличаются простотой конструкции, надежностью в эксплуатации и высокой ремонтопригодностью, что делает их одним из самых распространенных видов дробильного оборудования на протяжении более сотни лет.

Дробилки  изготавливаются в соответствии с ТУ 4846-021-11114244-2002.

Щековая дробилка — устройство и принцип работы

Дробилка состоит из установленного на раме корпуса, к которому крепятся загрузочная и разгрузочная воронки.

Дробление происходит в пространстве между бронями, покрывающими неподвижную и подвижную дробящие щеки и имеющими гребенчатый профиль в поперечном сечении. Боковые стенки корпуса предохраняются от износа футеровками.

Верхняя часть подвижной щеки смонтирована на эксцентриковом валу, нижняя часть связана с корпусом через коромысло. Эксцентриковый вал получает вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. На другом конце вала противоположно ведомому шкиву установлен маховик. Он предназначен для создания дополнительного дробящего усилия за счет силы инерции, а также компенсации опрокидывающего момента, создаваемого весом шкива. Шкивы и маховик укрыты ограждениями.

Неподвижная щека шарнирно связана с корпусом с помощью легкосъемной оси, поворот относительно которой позволяет установить необходимый зазор (разгрузочную щель) между бронями щек.

Дробимый материал поступает из загрузочной воронки в рабочее пространство между дробящими щеками. При вращении эксцентрикового вала подвижная щека перемещается относительно неподвижной, обеспечивая дробление и разгрузку материала.

При сближении щек материал дробится, а при отходе подвижной щеки высыпается в разгрузочную воронку.

Производительность дробилки и крупность дробленого материала определяются разгрузочной щелью.

Фиксирование разгрузочной щели осуществляется с помощью упора. При завинчивании штока в резьбу корпуса при отпущенной контргайке он передает движение упору через тарельчатые пружины, служащие для предохранения дробилки от перегрузок. Упор толкает щеку, которая проворачивается вокруг своей оси на необходимый угол для установки нужной щели. В таком положении шток фиксируется в резьбе контргайкой.

Для предохранения дробилки от поломки в случае попадания недробимого тела шток имеет срезной штифт.