Дробилка щековая ДЩ 60х100 лабораторная

Вы можете прислать запрос по перечисленному ниже оборудованию или отправить информацию с наименованием интересующего Вас оборудования. Мы подберем наиболее оптимальный вариант для поставки и подготовим Коммерческое предложение.

Производитель: НПК «Механобр-техника»

Дробилка щековая лабораторная ДЩ 60х100
Дробилка щековая лабораторная ДЩ 60х100

Назначение Дробилки щековой лабораторной ДЩ 60Х100:

Дробилки щековые ДЩ преназначены для дробления хрупких материалов средней прочности.

Область применения ДЩ 60Х100:

Переработка горных пород, керамики, огнеупоров, строительных материалов.

Комплект поставки ДЩ 60Х100:

  • Дробилка щековая в сборе (с приемной емкостью).
  • Дополнительное оборудование: пульт управления.
  • Быстроизнашивающиеся детали: брони, боковые футеровки (футеровочные пластины).

Дробилка щековая ДЩ 60×100 предназначена для дробления хрупких сухих материалов средней прочности. Применяется для подготовки к лабораторным исследованиям проб горных пород, строительных материалов, твердых промышленных отходов.

Технические характеристики ДЩ 60х100:

  • Размеры приемного отверстия, мм ( ширина х длина ) — 60 х 100
  • Крупность исходного питания, мм, не более — 50
  • Размер разгрузочной щели, мм — 1…10
  • Крупность дробленого продукта, мм — 2…15
  • Производительность (в зависимости от свойств и крупности перерабатываемого материала),  кг/ч, не более — 150
  • Мощность двигателя, кВт — 1,1
  • Габаритные размеры, мм:
    • длина — 650
    • ширина — 345
    • высота — 594
  • Масса, кг — 130

Дробилки  изготавливаются в соответствии с ТУ 4846-021-11114244-2002.

Щековая дробилка ДЩ 60х100 — устройство и принцип работы:

Дробилка ДЩ 60х100 состоит из установленного на раме корпуса, к которому крепятся загрузочная и разгрузочная воронки.

Дробление происходит в пространстве между бронями, покрывающими неподвижную и подвижную дробящие щеки и имеющими гребенчатый профиль в поперечном сечении. Боковые стенки корпуса предохраняются от износа футеровками.

Верхняя часть подвижной щеки смонтирована на эксцентриковом валу, нижняя часть связана с корпусом через коромысло. Эксцентриковый вал получает вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. На другом конце вала противоположно ведомому шкиву установлен маховик. Он предназначен для создания дополнительного дробящего усилия за счет силы инерции, а также компенсации опрокидывающего момента, создаваемого весом шкива. Шкивы и маховик укрыты ограждениями.

Неподвижная щека шарнирно связана с корпусом с помощью легкосъемной оси, поворот относительно которой позволяет установить необходимый зазор (разгрузочную щель) между бронями щек.

Дробимый материал поступает из загрузочной воронки в рабочее пространство между дробящими щеками. При вращении эксцентрикового вала подвижная щека перемещается относительно неподвижной, обеспечивая дробление и разгрузку материала.

При сближении щек материал дробится, а при отходе подвижной щеки высыпается в разгрузочную воронку.

Производительность дробилки и крупность дробленого материала определяются разгрузочной щелью.

Фиксирование разгрузочной щели осуществляется с помощью упора. При завинчивании штока в резьбу корпуса при отпущенной контргайке он передает движение упору через тарельчатые пружины, служащие для предохранения дробилки от перегрузок. Упор толкает щеку, которая проворачивается вокруг своей оси на необходимый угол для установки нужной щели. В таком положении шток фиксируется в резьбе контргайкой.
Для предохранения дробилки от поломки в случае попадания недробимого тела шток имеет срезной штифт.