Вы можете прислать запрос по перечисленному ниже оборудованию или отправить информацию с наименованием интересующего Вас оборудования. Мы подберем наиболее оптимальный вариант для поставки и подготовим Коммерческое предложение.
Производитель: «ВИБРОТЕХНИК»
Описание Дробилки молотковой МД 5х5
Дробилка молотковая МД 5х5 – оборудование промышленного класса, применяемое в металлургии, горнодобывающей промышленности, на предприятиях строительного комплекса и химической отрасли.
Примеры применения молотковой дробилки МД 5х5
Уголь, кирпичная крошка, минералы, стекло, керамика, мрамор, известняк, реактопласты, удобрения, огнеупоры, шлаки, глина, соль, отработанные формовочные смеси, отходы электроники, медицинские и фармацевтические препараты, корма.
Технические характеристики дробилки молотковой МД 5х5
| Размеры загрузочного окна, мм |
300х500 |
| Размеры ротора, мм (диаметр х длина) |
500х500 |
| Размер кусков измельчаемого материала, мм, не более |
50 |
| Крупность продукта, мм |
2-25 |
| Производительность, кг/ч, не более |
1500 |
| Твердость дробимого материала |
До 5 ед. по Моосу |
| Частота вращения ротора, об/мин |
1500 |
| Мощность электродвигателя, кВт |
22 |
| Напряжение питания, 50 Гц, В |
380 |
| Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота) |
1755х840х1190 |
| Масса, кг |
750 |
| Материал молотков – инструментальная сталь |
65Г |
Устройство молотковой дробилки:
Принцип действия молотковой дробилки основан на ударном воздействии на частицы материала.
В состав дробилки входят: загрузочный бункер, две откидных крышки, основание, ротор, рама и электродвигатель. Камера дробления образована внутренней поверхностью откидных крышек, основания и разгрузочной решеткой.
Внутри камеры дробления смонтирован ротор. Он представляет собой вал, на котором установлены четыре диска. В отверстия, выполненные по периферии дисков, вставлены шесть осей, на которых шарнирно подвешены плоские молотки, изготовленные из закаленной стали.
На верхнем фланце одной из двух откидных крышек смонтирован загрузочный бункер, внутри которого установлена шторка и два отбойника. Крутящий момент от электродвигателя передается на ротор через ременную передачу.
Дробимый материал через загрузочный бункер подается в камеру дробления, где разрушается под воздействием молотков, ударов и трения о внутренние поверхности камеры дробления, а также самоизмельчается. Измельченный материал проходит через отверстия разгрузочной решетки, размер которых определяет крупность продукта, и поступает в приемную емкость.
Молотки представляют собой прямоугольную стальную пластину с отверстием, смещенным к одному из торцев. Боковые кромки молотков могут быть заточены. Количество, толщина и целесообразность заточки молотков определяется поставленной технологической задачей.
Достоинства молотковой дробилки:
- Возможность получения различной крупности продукта дробления за счет:
- установки решеток с отверстиями различного размера от 0,8 мм;
- подбора количества, толщины и формы кромки молотков;
- Снижение вероятности поломки дробилки при попадании недробимого тела за счет свободного подвеса молотков на осях ротора;
- Установка ротора в основании на самоустанавливающихся подшипниках, что позволяет снизить величину нагрузок на детали и узлы в процессе дробления;
- Выбор размера и конфигурации загрузочной воронки исходя из условий безопасности обслуживания и предотвращения выброса частиц материала при работе;
- Увеличение срока службы молотков за счет возможности их разворота на 180 градусов;
- Возможность подключения к Блоку пылеулавливания БПУ для:
- снижения температуры в камере дробления;
- снижение содержания пылевидной фракции в продукте;
- сепарация материала на три фракции: осаждаемой в приемной емкости дробилки, циклоне БПУ и его рукавном фильтре;
- Комплектация дробилок МД 5х5 опорной рамой и приемными емкостями различного объема в зависимости от технологической задачи.