Производитель: «ВИБРОТЕХНИК»

Характеристики и описание вибрационной конусной мельницы-дробилки ВКМД 6 лабораторной

Дробилка конусная лабораторная ВКМД 6 предназначена для дробления и измельчения твердых и хрупких сыпучих материалов различной прочности. Вибрационные конусные мельницы-дробилки – оборудование лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе: горнодобывающей, металлургической, строительной, химической и угольной.

Технические характеристики мельницы-дробилки ВКМД 6

Диаметр дробящего конуса, мм — 66
Размер кусков измельчаемого материала, мм, не более — 5
Производительность, кг/ч, не более — 10
Твердость измельчаемого материала — до 8 ед. по Моосу
Мощность электродвигателя, кВт — 1,5/0,55
Напряжение питания, 50 Гц, В — 220/380
Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота/ с опорой) — 350х235х390
Масса, кг — 33
Материал броней – инструментальная сталь — ХВГ

Состав поставки мельницы-дробилки ВКМД 6:

Вибрационная конусная мельница-дробилка ВКМД 6 (напряжение 220 В или 380 В):

• Дробилка с электродвигателем мощностью 0,55 кВт, частотой вращения 3 000 об./мин, напряжением питания ~ 220/380 В;
• Опорная подставка;
• Разгрузочная емкость 0,5 л;
• Пульт управления;
• Крышка загрузочной воронки;
• Специальный ключ.
• Комплект броней (наружная и внутренняя);
• Подпятник;
• Комплект подшипников;
• Кольцо уплотнительное (3 шт.);
• Совок;
• Стойка пульта;
• Тара и упаковка

Описание мельницы-дробилки ВКМД 6:

В вибрационной лабораторной конусной дробилке измельчение происходит за счет истирания — одновременной деформации сжатия и сдвига.

Основными составными частями дробилки конусной являются: основание, цилиндрический корпус, дробящий конус, чаша, ведомый и ведущий дебалансы и электродвигатель.

Дробящий конус и чаша защищены футеровками конической формы — внутренней и наружной бронями.

Корпус представляет собой два соосно установленных цилиндра — наружный и внутренний. В полости, образованной внутренним цилиндром и основанием, расположены ведущий и ведомый дебалансы.

Чаша ввинчивается в резьбу наружного цилиндра корпуса. С чашей соединена упорная крышка, за счет вращения которой изменяется расстояние между внутренней и наружной бронями; тем самым задаётся крупность конечного продукта.

Крутящий момент от электродвигателя передается через ременную передачу на ведущий дебаланс.

Принцип работы конусной дробилки ВКМД 6

Дробимый материал загружается в воронку чаши, откуда поступает в дробящую полость, образованную поверхностями наружной и внутренней броней. При вращении дебалансов возникает центробежная сила, при этом дробящий конус с внутренней броней совершает планетарную обкатку по внешней. Частицы материала заклиниваются между бронями и подвергаются одновременно деформациям сжатия и сдвига. Брони образуют две зоны дробления: клиновидную — для предварительного дробления и калибровочную – для доизмельчения.

Измельченный материал попадает на направляющую в корпусе и за счет вибрации и силы тяжести разгружается через патрубок или в приемную емкость.

Примеры применения

Руды, шлаки, уголь, ферросплавы, стекло, керамика.

Достоинства конусной дробилки ВКМД 6

• Селективное дробление без переизмельчения;
• Получение различной крупности продукта измельчения за счет:
  • регулировки зазора между бронями;
  • выбора частоты вращения ведущего дебаланса (2 скорости);
• Возможность работы «под завалом», без дозировки дробимого материала;
• Разгрузка материала во внутреннюю или внешнюю приемную емкость для сбора проб малого объема или непрерывной работы.