Сита протирочные ПС-1, ПС-3, ПС-2, ПС-2М

Вы можете прислать запрос по перечисленному ниже оборудованию или отправить информацию с наименованием интересующего Вас оборудования. Мы подберем наиболее оптимальный вариант для поставки и подготовим Коммерческое предложение.

Производитель: ООО «Техно-Центр»

Сита протирочные предназначены для протира продукта через сито и позволяют выполнять грануляцию порошков со связкой, приготовление паст, измельчение легкоразрушаемых материалов протиранием через сито.

Модель протирочного сита ПС-1 ПС-3 ПС-2 ПС-2М
Лабораторное + +
Промышленное + +
Полезный объем рабочей камеры, л 0,7 2 5,6 5,6
Диаметр сита, мм 150 150 276 276
Объем емкости-сборника, л 1 3 8
Частота оборотов протира, об/мин 56 56 56 56
Установленная мощность, кВт 0,12 0,12 0,49 0,49
Электропитание 220В 220В 380В 380В
Габариты (LxBxH), мм 360х 360х  780х  760х
  250х 250х  480х  480х
  620 620  1500  1020
Масса (не более), кг 12 14 250 120
Сито протирочное ПС-1
Сито протирочное ПС-1
Сито протирочное ПС-2
Сито протирочное ПС-2
Схема сита протирочного ПС
Схема сита протирочного ПС

Соприкасающиеся с обрабатываемым материалом детали защищены от коррозии (нержавеющая сталь).

Применяются в электронной, фармацевтической, пищевой, косметической, химической отраслях.

Принцип работы:

Исходный материал загружается в рабочую камеру, дном которой является сменное сито.

Внутри рабочей камеры установлен протирочный вал с закрепленными на нем ракелями (полиуретановыми пластинами), которые плотно прилегают к ситу.

При вращении вала выполняется механический протир материала. Готовый продукт падает в установленный под рабочей камерой сборник. Интенсивность протира (и форма гранул при грануляции) регулируется оператором изменением частоты оборотов протирочного вала.

У промышленного протирочного сита ПС-2 заполненный сборник может иметь значительный вес, поэтому перед выгрузкой, сборник с помощью лифтового механизма перемещается вниз, а затем снимается вручную для транспортировки готового продукта в зону технологического применения.

Дополнительная комплектация и модернизация:

  • Рубашка для подачи теплоносителя для подключения к системе обогрева/охлаждения Заказчика;
  • Система обогрева или охлаждения рабочей камеры;
  • Возможность подачи азота, аргона или других инертных газов в рабочую камеру;
  • Изготовление во взрывобезопасном исполнении;
  • Исполнение для работы с агрессивными средами;
  • Изготовление соприкасающихся с обрабатываемым материалом деталей из других материалов.